電鍍設(shè)備廠指導(dǎo)您:除油劑在電鍍除油工藝中的應(yīng)用?

真空鍍膜是指在高真空條件下加熱金屬或非金屬材料，在涂層(金屬、半導(dǎo)體或絕緣體)表面蒸發(fā)冷凝形成薄膜的方法。例如真空鍍鋁、真空鍍鉻等。在真空電鍍工藝中，ABS、PC、TPU等材料被廣泛使用，但如果在注塑過程中材料表面有脫模劑等油污，則真空電鍍后表面會出現(xiàn)UV油斑、油坑、油斑等不良缺陷。

在電鍍設(shè)備行業(yè)中，電鍍除油的方法有很多，主要有白電浸油、除油粉、電鍍油處理劑三種。下面分析不同處理方法的優(yōu)缺點，以便在電鍍除油過程中更好的應(yīng)用。

白色電油屬于120號汽油。一般采用擦拭、浸泡、清洗兩種方法，具有一定的除油效果，但效果不穩(wěn)定，不能太大，有一定的風(fēng)險，實際操作利大于弊。

除油粉廣泛應(yīng)用于金屬塑料電鍍設(shè)備和噴涂行業(yè)的預(yù)處理，可分為化學(xué)除油粉和電解除油粉。化學(xué)脫脂粉包括回火化學(xué)脫脂粉、銅化學(xué)脫脂粉、合金化學(xué)脫脂粉、塑料化學(xué)脫脂粉;電除油粉還包括鋼電除油粉、銅電除油粉、合金電除油粉、塑料電除油粉。

與白色電油和除油粉相比，電鍍油處理劑的操作過程簡單，噴涂在材料表面，覆蓋油污，無鹵化物ABS、PC、TPU等油污在材料注塑過程中具有良好的穩(wěn)定效果。一般塑料件電鍍除油的有效解決方法是采用電鍍油處理劑的方式進行清洗，除油外還能提高附著力。

電鍍是在工件表面涂上一層金屬，以提高工件表面的耐腐蝕性和美觀性。常用的涂層金屬有鎳、鋅、鉻、銅、銀等。涂層的處理效果要求不同，選用的金屬也不同。電鍍工藝應(yīng)用廣泛，幾乎涵蓋了所有的工業(yè)部門。

由于所要求的電鍍部件的功能不同，鍍液的選擇和操作方法也不同，而且電鍍廢水中污染物的種類繁多，使得電鍍廢水的組成差別很大。這些金屬污染會導(dǎo)致癌癥、畸形、基因突變和其他問題。如果廢水未經(jīng)處理直接進入環(huán)境，將嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境和人類健康。

一方面，中國水資源嚴(yán)重短缺，另一方面，中國電鍍廢水年平均排放量高達40億立方米。因此，對電鍍廢水進行有效的處理，使水資源得到充分的循環(huán)利用，對緩解我國水資源匱乏的現(xiàn)狀非常有幫助。

由于電鍍廢水排放量大，含有大量重金屬資源，回收利用具有良好的經(jīng)濟價值